От качества обучения к качеству продукции!
 
 
(8482) 73-88-22
445024 г.Тольятти, Южное шоссе, 121
 
 
 
ANPQP
Основой сотрудничества Альянса АВТОВАЗ – RENAULT со своими поставщиками является соблюдение 3 критериев: качество, сроки и затраты. Для гарантированного выполнения требований потребителя, Альянсом используется методика ANPQP.
 
Академия качества альянса
 
Целью ANPQP-процесса является обеспечение на его выходе высокого качества изделий, соответствующих требованиям и ожиданиям потребителя.
Данный метод необходим для определения и своевременного выполнения поставщиком всех этапов работы, необходимых для обеспечения требований и ожиданий потребителя, относящихся к поставляемой продукции.
Результаты ANPQP-процесса (по этапам) сводятся в заявку о согласовании поставляемого изделия, которую поставщик направляет потребителю.
 
ANPQP-процесс состоит из пяти этапов:
Этап I – планирование и разработка концепции, и плана обеспечения качества продукции;
Этап II – проектирование и разработка продукции;
Этап III – проектирование и разработка процессов;
Этап IV – валидация (утверждение) продукции и процессов;
Этап V – производство и действия по улучшению (обратная связь, оценка и корректирующие действия).
 
Выполнение этапов направлено на единую цель – достижение соответствия потребностей и ожиданий потребителей.
Деятельность в рамках ANPQP выполняется межфункциональной командой по планированию качества продукции, куда входят конструктора, технологи, представители служб качества, закупок и др. команда должна разработать «Календарный график планирования качества» и соотнести его с планом запуска нового продукта.
Схематично ANPQP-процесс можно представить следующим образом.
 
Академия качества альянса
 
После получения задания и детальной проработки требований к изделию поставщик предоставляет потребителю заключение о осуществимости проекта и приступает к разработке продукта и процесса, а процедура ANPQP жестко структурирует эту деятельность.
Разработка продукта и процесса сопровождается применением методик и инструментов качества в рамках требований ISO/TS-16949: План управления (для опытных образцов, предсерии и серийный), SPC, FMEA, MSA и др. После окончания всех подготовительных работ, но до поставки потребителю продукции для установки на изделие поставщик подтверждает готовность своего процесса поставлять продукцию в заданном количестве и надлежащего качества в рамках процедуры PPAP (треугольник QCD).